I kosmetikindustrien har højviskositetsprodukter som håndcremer, ansigtsmasker og cremelotioner strengere krav til pumpevalg på grund af deres unikke fysiske egenskaber. Disse produkter har dårlig fluiditet. Hvis upassende kosmetiske pumper bruges, kan det forårsage vanskeligheder med produktudledning, unøjagtig dosering eller unødvendigt spild.

Karakteristika for højviskose produkter
Produkter med høj viskositet har normalt følgende væsentlige egenskaber:
Dårlig flydeevne: Ved stuetemperatur er disse produkter tykke og har dårlig flydeevne og kræver større kraft, når de aflades.
Komplekse ingredienser: Produkter med høj viskositet indeholder normalt rige ingredienser såsom olier, voks og fortykningsmidler, som kan påvirke pumpens ydeevne og holdbarhed.
Brugeroplevelse: Ved brug af produkter med høj viskositet skal brugerne ofte udføre præcis dosiskontrol for at sikre, at effekten og oplevelsen af ​​hver brug er optimal.

Valg af pumpetype
For produkter med høj viskositet er valget af pumpetype afgørende. Følgende er flere almindelige pumpetyper og deres anvendelighedsanalyse:
Stempelpumpe: Stempelpumper giver kraftigt tryk mekanisk, som effektivt kan overvinde strømningsmodstanden for højviskose produkter. Dens design inkluderer normalt et forseglet stempel, der genererer nok tryk til at skubbe produktet ud, hver gang det trykkes. Denne pumpe er særligt velegnet til håndcremer og ansigtsmasker med høj viskositet.
Pastapumpe: Pastapumper er designet til produkter med høj viskositet og kan udtømme produkter jævnt under mindre trykkraft. De er normalt udstyret med et større væskeudløb for effektivt at reducere risikoen for tilstopning og sikre en jævn udledning af produkter.
Skruepumpe: Skruepumper bruger en spiralstruktur til at skubbe væsker med høj viskositet og er velegnede til ekstremt tykke produkter. Dette design kan reducere sliddet på pumpelegemets materiale til en vis grad og forlænge pumpens levetid.

Valg af pumpemateriale
Ingredienserne i højviskose produkter er forskellige, og pumpens materialevalg skal have god kemisk resistens og slidstyrke:
Korrosionsbestandighed: Højviskositetsprodukter kan indeholde sure eller basiske komponenter, så pumpematerialet skal have korrosionsbestandighed for at forhindre reaktion med produktet. Almindeligt anvendte materialer omfatter polypropylen (PP), polyethylen (PE) og rustfrit stål.
Slidbestandighed: Produkter med høj viskositet kan forårsage slid på pumpehuset under udtømning, så valg af slidbestandige materialer kan effektivt forlænge pumpens levetid. Især i stempelpumper vil friktionen mellem stemplet og pumpekammeret påvirke pumpens ydeevne, og anvendelsen af ​​slidbestandige materialer kan reducere dette slid betydeligt.
Tætningsydelse: Pumper til højviskositetsprodukter kræver et godt tætningsdesign for at forhindre produkttilbageløb eller lækage, når de ikke er i brug. Tætningsmaterialet skal have god elasticitet og holdbarhed. Almindeligt anvendte tætningsmaterialer omfatter silikone og fluorgummi.

Væskeudledning og doseringskontrol
Ved brug af produkter med høj viskositet er nøjagtig doseringskontrol afgørende, så pumpens væskeudgangsdesign er særlig vigtig:
Justerbar væskeydelse: Nogle højviskose produktpumper er designet med justerbar væskeydelse, og brugere kan justere væskeydelsen pr. tryk efter behov. Dette design kan forbedre brugseffektiviteten af ​​produktet og reducere spild.
Væskeudløbsdesign: Udformningen af ​​væskeudløbet skal fuldt ud tage højde for fluiditeten af ​​højviskose produkter. Normalt kræves der et større væskeudløb for at sikre, at produktet kan udtømmes jævnt. Derudover bør formen og vinklen af ​​væskeudløbet også optimeres, så brugerne nemt kan få det ønskede produkt, når de bruger det.