Designanalyse og fremstillingsprocesforskning af plastpumpehoved
Designanalyse og fremstillingsprocesforskning af plastpumpehoved
Som kernekomponenten i den hydrauliske ende af stempelpumpen, bærer emulsionspumpehovedet stort tryk. Derfor er finite element-analysen af pumpehovedets krop af stor betydning for at forbedre pålideligheden og rationaliteten af produktdesign. På grund af pumpehovedets struktur er det nøglen til at reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktets konkurrenceevne at undersøge dens forarbejdningsteknologi og forbedre forarbejdningseffektiviteten. Stempelpumpens bevægelseslov, det pulserende flow og tryksvingningen forårsaget af det pulserende flow analyseres, og de relevante faktorer, der forårsager tryksvingningen, opnås, hvilket giver et teoretisk grundlag for design og forbedring af stempelpumpen, og giver også et teoretisk grundlag for analysen af pumpehovedet. Stresstilstanden giver et vigtigt teoretisk grundlag.
Ved at bruge analysen af spændingsfordelingsloven og udmattelseslevetidsfordelingen af emulsionspumpehovedlegemet under den maksimale spændingstilstand foreslås forbedringsforanstaltningerne for pumpehovedstrukturen i henhold til analyseresultaterne. I henhold til pumpehovedlegemets arbejdsbetingelser og strukturelle egenskaber er pumpehovedlegemets procesrute fra materiale, blank hulindlejring med stor diameter, drejningstrinhul, fræsning tomme gevind, rulning til hydraulisk selvforstærkning. Indlejringsborets egenskaber, strukturtypen af emnerotation og ekstern spånfjernelse er valgt, og den relaterede teknologi for redeboret analyseres i detaljer, såsom skærekraft, valg af skæremængde, køling og spånfjernelse og redeboret er anderledes end almindelige huller. Hjælpeanordninger til behandlingsudstyr.
Værktøjsparametre er en vigtig faktor, der påvirker bearbejdningseffektiviteten og værktøjets levetid. Da indlejringsboret arbejder i et begrænset rum, samtidig med at det opfylder bearbejdningseffektiviteten, er bestemmelsen af spånbrud og spånfjernelse nøglen til designet af indlejringsboret. Værktøjets aksiale vibrations indflydelse på skærevinklen under hulprocessen analyseres, og det teoretiske grundlag for påvirkningsfaktorerne for hulakseafbøjningen er givet. Inch-gevindbehandlingen udføres ved hjælp af fræsning, og anvendelsen af makroprogrammer forbedrer effektiviteten af gevindfræsning. For at øge styrken og levetiden af pumpehovedet er det indre hulrum forspændt ved den hydrauliske selvforstærkende metode i det indre hul.