Designanalyse og fremstillingsprocesforskning af plastpumpehoved

Som kernekomponenten i den hydrauliske ende af stempelpumpen, bærer emulsionspumpehovedet stort tryk. Derfor er finite element-analysen af ​​pumpehovedets krop af stor betydning for at forbedre pålideligheden og rationaliteten af ​​produktdesign. På grund af pumpehovedets struktur er det nøglen til at reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktets konkurrenceevne at undersøge dens forarbejdningsteknologi og forbedre forarbejdningseffektiviteten. Stempelpumpens bevægelseslov, det pulserende flow og tryksvingningen forårsaget af Engros kosmetisk pumpe det pulserende flow analyseres, og de relevante faktorer, der forårsager tryksvingningen, opnås, hvilket giver et teoretisk grundlag for design og forbedring af stempelpumpen, og giver også et teoretisk grundlag for analysen af ​​pumpehovedet. Stresstilstanden giver et vigtigt teoretisk grundlag.

Ved hjælp af analysen af ​​spændingsfordelingsloven og udmattelseslevetidsfordelingstilstand for emulsionspumpehovedlegemet under den maksimale spændingstilstand foreslås forbedringsforanstaltningerne for pumpehovedstrukturen i henhold til analyseresultaterne. I henhold til pumpehovedets arbejdsforhold og strukturelle karakteristika er pumpehovedlegemets procesrute fra materiale, tomme huler med stor diameter, drejning af trinvise huller, fræsning af tomme gevind, rulning til hydraulisk selvforstærkning. Indlejringsborets egenskaber, valg af strukturtype for emnerotation og ekstern spånfjernelse og analyse af den relaterede boreproces af indlejringsboret i detaljer, såsom skærekraft, valg af skæremængde, køling og spånfjernelse og forskellen mellem redeboret og almindelige huller Hjælpeanordninger til bearbejdningsudstyr.

Værktøjsparametre er en vigtig faktor, der påvirker bearbejdningseffektiviteten og værktøjets levetid. Da indlejringsboret arbejder i et begrænset rum, samtidig med at det opfylder bearbejdningseffektiviteten, er bestemmelsen af ​​spånbrud og spånfjernelse nøglen til designet af indlejringsboret. Værktøjets aksiale vibrations indflydelse på skærevinklen under hulprocessen analyseres, og det teoretiske grundlag for påvirkningsfaktorerne vedr. Engros Airless pumpe hulakseafbøjningen er givet. Inch gevindet behandles ved fræsning, og anvendelsen af ​​makroprogram forbedrer effektiviteten af ​​gevindfræsning. For at øge styrken og levetiden af ​​pumpehovedet er det indre hulrum forspændt ved den hydrauliske selvforstærkende metode i det indre hul.